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      汽車改裝辭典之可變截面渦輪增壓技術

        今天小編在網(wǎng)上看到一句很有道理的話“跑道上的車的狀態(tài)是很復雜的,只有多調(diào)整,體會各種設定下車的姿態(tài)和感覺,才能真正明白怎么調(diào)車”。其實改車就如同在跟車對話,當你聽得懂它的時候,就能調(diào)校出一部好的改裝車了。 改車是一個發(fā)揮主觀能動性的過程,如何更好地提高原車性能,不光是機械系統(tǒng)的問題,也需要我們發(fā)揮辯證思維不斷的嘗試,同樣的東西,在不同人手下也是千變?nèi)f化。優(yōu)秀的汽車改裝技師,不僅需要過硬的技術,扎實的理論基礎,還需要熱情、細心、愛心與探索的精神。

        今天我們來講一講可變截面渦輪技術,我們知道,渦輪大小、渦輪進氣量和渦輪遲滯是三個統(tǒng)一的矛盾體。普通渦輪增壓器在全負荷狀態(tài)下時進氣量非?捎^,但當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時,就會由于廢氣驅(qū)動力不足而無法達到工作轉(zhuǎn)速,這樣造成的結(jié)果就是,在低轉(zhuǎn)速時,渦輪增壓器并不能發(fā)揮作用,這時候渦輪增壓發(fā)動機的動力表現(xiàn)甚至會小于一臺同排量的自然吸氣發(fā)動機。

        對于傳統(tǒng)的渦輪增壓發(fā)動機來說,解決渦輪遲滯現(xiàn)象的一個方法就是使用小尺寸的輕質(zhì)渦輪。首先,小渦輪會擁有較小的轉(zhuǎn)動慣量,因此在發(fā)動機低轉(zhuǎn)速時,也能驅(qū)動渦輪能達到工作轉(zhuǎn)速,從而有效改善渦輪遲滯的現(xiàn)象。不過,使用小渦輪也有它的缺點:當發(fā)動機高轉(zhuǎn)速時,小渦輪由于排氣截面較小,會使排氣阻力增加,即產(chǎn)生排氣回壓,因此發(fā)動機最大功率和最大扭矩會受到一定的影響。而對于產(chǎn)生回壓較小的大渦輪來說,雖然高轉(zhuǎn)速下可以擁有出色增壓效果,發(fā)動機也會擁有更強的動力表現(xiàn),但是低速下渦輪更難以被驅(qū)動,因此渦輪遲滯也會更明顯。

        為解決上述矛盾,讓渦輪增壓發(fā)動機在高低轉(zhuǎn)速下都能保證良好的增壓效果,VGT(Variable Geometry Turbocharger)或者叫VNT可變截面渦輪增壓技術便應運而生。在柴油發(fā)動機領域,VGT可變截面渦輪增壓技術早已得到了很廣泛的應用。由于汽油發(fā)動機的排氣溫度要遠遠高于柴油發(fā)動機,達到1000°C左右(柴油發(fā)動機為400°C左右),而VGT所使用的硬件材質(zhì)很難承受如此高溫的環(huán)境,因此這項技術也遲遲未能在汽油機上應用。近年來,博格華納與保時捷聯(lián)手克服了這個難題,使用了耐高溫的航空材料技術,從而成功開發(fā)出了首款搭載可變截面渦輪增壓器的汽油發(fā)動機,保時捷則將這項技術稱為VTG(Variable Turbine Geometry)可變渦輪葉片技術。

        VGT可變截面渦輪技術的核心部分就是可調(diào)渦流截面的導流葉片,從上圖我們可以看到,渦輪的外側(cè)增加了一環(huán)可由電子系統(tǒng)控制角度的導流葉片,導流葉片的相對位置是固定的,但是葉片角度可以調(diào)整,在系統(tǒng)工作時,廢氣會順著導流葉片送至渦輪葉片上,通過調(diào)整葉片角度,控制流過渦輪葉片的氣體的流量和流速,從而控制渦輪的轉(zhuǎn)速。當發(fā)動機低轉(zhuǎn)速排氣壓力較低的時候,導流葉片打開的角度較小。根據(jù)流體力學原理,此時導入渦輪處的空氣流速就會加快,增大渦輪葉片處的廢氣壓強,從而可以更容易推動渦輪轉(zhuǎn)動,有效減輕渦輪遲滯的現(xiàn)象,也改善了發(fā)動機低轉(zhuǎn)速時的響應時間和加速能力。而在隨著轉(zhuǎn)速的提升和排氣壓力的增加,葉片也逐漸增大打開的角度,在全負荷狀態(tài)下,葉片則保持全開的狀態(tài),減小了排氣背壓,從而達到一般大渦輪的增壓效果。舉一個簡單的例子,在有風的天氣,大家在空曠處感受到的風力會明顯比在非封閉的狹窄的通道處(比如兩個相隔很近的樓宇之間)小很多。此外,由于改變?nèi)~片角度能夠?qū)u輪的轉(zhuǎn)速進行有效控制,這也就實現(xiàn)對渦輪的過載保護,因此使用了VGT技術的渦輪增壓器也就不需要設置排氣泄壓閥。

        我們也可以從渦輪的性能指標A/R上來說明可變截面渦輪增壓技術的原理。A表示Aera區(qū)域,指的是渦輪排氣側(cè)入口處最窄的橫切面積(也就是可變截面渦輪技術中的“截面”),R(Radius)則是代表半徑意思,指的是入口處最窄的橫切面積的中心點到渦輪本體中心點的距離,而兩者的比例就是A/R值。相對而言,壓縮機端葉輪受A/R值的影響并不大,不過卻對排氣端渦輪有著十分重要的意義。

        當A/R值越小時,表示廢氣通過渦輪的流速較高,這種特性可以有效減輕渦輪遲滯,渦輪也就能在較低的轉(zhuǎn)速區(qū)域取得較高的增壓,而發(fā)動機高轉(zhuǎn)速時則會產(chǎn)生較大的排氣背壓,使高轉(zhuǎn)速時功率受到限制。反之,當A/R值越大時,渦輪的響應速度就越慢,低轉(zhuǎn)速時渦輪遲滯明顯,不過在高轉(zhuǎn)速時,擁有較小的排氣背壓,且能夠更好的利用排氣能量,從而獲得更強的動力表現(xiàn)。

        而VGT技術所實現(xiàn)的截面可變就是指改變A值。當葉片開度較小時,排氣入口的橫切面積便會相應減小,A值會隨之變小,從而擁有小渦輪響應快的特點。而當葉片角度增大時,A值隨之增大,這時A/R值增大,從而在高轉(zhuǎn)速下獲得更強的動力輸出。總而言之,透過變更葉片的角度,VTG系統(tǒng)可隨時改變排氣渦輪的A/R值,從而兼顧大/小渦輪的優(yōu)勢特性。

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